Предприятие Госкорпорации Ростех, расположенное в городском округе Воскресенск, с момента запуска переработало 1 миллион тонн твердых коммунальных отходов, которые не подлежат вторичной переработке. За этот период объем выработанной электроэнергии превысил 620 миллионов кВт·ч.
Одним из основных результатов деятельности завода стало сокращение объема захоронения мусора на полигонах. По данным предприятия, удалось снизить выбросы парниковых газов в атмосферу. Расчеты проводились по методике Института глобального климата и экологии имени академика Ю.А. Израэля. Согласно данной формуле, замещение полигонного захоронения 1 тонны отходов их сжиганием с генерацией энергии позволяет предотвратить образование 1160 кг углекислого газа. Такой экологический эффект сопоставим с посадкой более 7 миллионов деревьев, однако, в отличие от молодого леса, которому требуется около десяти лет для активного поглощения углерода, результат достигается непосредственно в процессе работы.
За полтора года эксплуатации завод принял более 33 тысяч автопоездов с так называемыми «хвостами» — отходами, из которых на этапе промышленной сортировки уже были извлечены все полезные фракции для вторичного использования. Ранее эти объемы направлялись исключительно на полигоны.
В Госкорпорации отметили, что утилизация данного объема позволила предотвратить выбросы метана и углекислого газа. Эквивалентный объем поглощения CO₂ оценивается как годовой вклад лесного массива площадью около 42 тысяч гектаров. Произведенной «зеленой» энергии, по оценкам, достаточно для круглогодичного электроснабжения города с населением примерно 300 тысяч человек.
Сам завод был введен в эксплуатацию в конце декабря 2024 года, а выход на полную мощность состоялся в марте 2025 года. На предприятии применяется технология сжигания на колосниковой решетке (метод waste-to-energy), которая широко распространена в мире — насчитывается более 2500 подобных установок.
Особое внимание уделено системе очистки дымовых газов, которая включает несколько ступеней. Сначала при температуре 1260 °C происходит разрушение диоксинов и ароматических углеводородов, затем нейтрализуются оксиды азота. На последующих этапах применяются гашеная известь и активированный уголь для связывания кислот и тяжелых металлов, а финальная очистка осуществляется с помощью рукавных фильтров, улавливающих мельчайшие частицы пыли и летучей золы. В компании заявляют, что уровень выбросов соответствует строгим мировым экологическим стандартам.
Читайте также: Напечатанный на 3D-принтере ракетный двигатель снизит стоимость вывода спутников на орбиту