Центр аддитивных технологий (ЦАТ), входящий в Объединенную двигателестроительную корпорацию «Ростеха», изготовил для заказчика детали стрелкового оружия с помощью 3D-печати. Их сделали из порошка титанового сплава методом селективного лазерного сплавления. По данным «Ростеха», технология позволила сократить сроки производства и снизить себестоимость по сравнению с традиционными методами.
Изготовлена партия дульных тормозов-компенсаторов-пламегасителей закрытого типа. Такие детали устанавливаются на ствол огнестрельного оружия. В «Ростехе» отмечают, что конструкция позволяет уменьшать отдачу и гасить вспышку при выстреле.
Деталь имеет монолитный корпус со сложной внутренней геометрией: внутри расположены рельефные перегородки, а отверстия выполнены под углом. При традиционном производстве изготовление подобных элементов требует много времени и нескольких операций. По данным «Ростеха», готовые детали могут иметь отклонения по геометрии и характеристикам.
Конструкция изделия была изначально разработана заказчиком с учетом возможностей аддитивного производства. Специалисты ЦАТ изготовили ее из отечественного титанового сплава методом селективного лазерного сплавления. Масса одного изделия не превышает 300 граммов.
Отдельной задачей стало получение сложной внутренней формы без последующей трудоемкой обработки. Перед печатью специалисты определили ориентацию детали, расположение поддерживающих структур и параметры формирования внутренних перегородок и каналов. В результате изделие удалось сделать монолитным, без сборки отдельных элементов. После печати ему потребовалась минимальная финальная обработка, а внутренние каналы и полости не пришлось дополнительно очищать сложными методами.
По словам генерального директора ЦАТ Алексея Мазалова, всю партию заготовок специалисты изготовили практически за одни сутки на одной рабочей платформе. В «Ростехе» отмечают, что проект также должен подтвердить возможности технологии для будущей серии таких изделий.
3D-печать использовали не просто для изготовления прототипа, а для получения готовой монолитной детали со сложной внутренней геометрией. Основными преимуществами технологии «Ростех» называет сокращение времени производства и снижение стоимости изготовления.
Читайте также:
Аэрозольный принтер научился наносить электронные схемы на изогнутые поверхности
3D-принтер с углеволокном поможет напечатать до 10 тысяч корпусов дронов в месяц