Промышленные предприятия продолжают переводить системы управления технологическими процессами на российские решения. Но там, где остановка производства недопустима, цена ошибки слишком высока. Как перейти на отечественные АСУ ТП без риска для непрерывных процессов, справляются ли с нагрузкой вендоры и интеграторы и каким станет рынок через два-три года, «Компьютерре» рассказал Артем Пономарь, начальник отдела промышленной автоматизации Скала^р (Группа Rubytech).
— Как вы оцениваете спрос на российские ПАК для АСУ ТП в последние годы и какие условия нужно выполнить, чтобы отраслевые компании массово перешли на них без риска остановки производства?
С уходом зарубежных производителей и ужесточением требований регулятора к информационной безопасности значимых объектов критической информационной инфраструктуры спрос на отечественные ПАК кратно вырос. Заказчики активно интересуются готовыми продуктами, которые решают конкретные задачи.
Помимо очевидных требований к доверенности ПАК, необходимо обеспечить повышенную надежность платформы, совместимость с существующим оборудованием и возможность модернизировать производство постепенно, без одномоментной замены всего ИТ-ландшафта. Кроме того, переход должен быть экономически обоснован.
— Справляются ли вендоры и производство с ростом спроса?
Спрос на АСУ ТП со стороны промышленных предприятий растет, при этом значительная часть закупок приходится на дружественные страны, например, на Китай. Чтобы нарастить производство, ИТ-компаниям нужны время и ресурсы.
Предпосылок к тому, что рынок займет один или несколько крупных вендоров, я не вижу, и места должно хватить всем. Производители стараются сохранить привычные для заказчиков сроки поставки и реализации проектов. Однако специфика отдельных отечественных решений накладывает ограничения, поэтому внедрение может занять больше времени, чем раньше. Здесь и выходят на первый план ПАК, которые заранее протестированы на совместимость и корректную работу всех компонентов и практически готовы к развертыванию «из коробки».
На ключевых объектах — в самом сердце производства, от которого зависят основные процессы, — заказчики подходят к внедрению новых АСУ ТП с особой осторожностью. Поэтому пилотные проекты или внедрение на вспомогательных объектах становятся естественным способом продемонстрировать готовность решения. Так продукты можно проверить в реальной эксплуатации и только потом масштабировать на критически важные участки.
— В каких случаях заменить зарубежные решения особенно трудно?
Главное препятствие — непрерывность процесса. Остановить центральную часть производства либо невозможно, либо это приведет к большим ресурсным и финансовым потерям. В связи с этим там, где уже работают хорошие иностранные решения, заказчик, скорее всего, дождется окончания срока эксплуатации системы или момента, когда накопятся сложные задачи, требующие другой технологии.
По отраслям ситуация различается. В энергетике доля отечественных разработок уже высока — до 95%. А вот в нефтепереработке и нефтехимии переход идет тяжело. Раньше российские системы ставили в основном на локальных установках, и эта практика сохраняется. Замену проводят, если видят серьезные риски, и стараются предварительно апробировать решение.
В газо- и нефтедобыче техническая возможность замены есть, но многое зависит от экономической ситуации. У предприятий сейчас мало свободных средств на внедрение новых систем.
— По вашим наблюдениям, вендоры воспроизводят иностранные решения или вкладываются в исследования и создают собственные?
Активно развиваются оба направления. Производители создают собственные решения и используют готовые наработки, в том числе опыт коллег из дружественных стран, например, Китая и Ирана.
Если вендор видит, что функционал востребован в промышленности, спрос понятен, а технологию можно тиражировать, он готов инвестировать в разработку. Если же речь идет о нишевых доработках или небольших системах под специфические задачи конкретного заказчика, их обычно выполняют за счет бюджета проекта.
— Какие технические характеристики отечественных решений еще предстоит развивать и что вы для этого делаете?
По ряду характеристик отечественные решения заметно подтянулись — это поддержка протоколов, наличие необходимых интерфейсов, поддержка и разработка новых средств программирования. Благодаря развитию открытой АСУ ТП улучшилась мультиплатформенная совместимость. Поддерживаются разные операционные системы, прежде всего отечественные доверенные.
Здесь мы достигли определенного паритета с иностранными решениями, а кое-где даже обогнали их, поскольку перешли на ИТ-продукты, которые зарубежные вендоры пока не рассматривают. Но они работают в этой области десятилетиями, а мы начали заниматься АСУ ТП в таком ключе сравнительно недавно. Поэтому нужно время, чтобы зарекомендовать себя и устранить ошибки, неизбежные для относительно новых комплексов.
С развитием искусственного интеллекта этот процесс ускорился, но заказчикам все равно важно, чтобы новые решения доказали свою состоятельность. Мы участвуем в работе распределенного стенда рабочей группы открытой АСУ ТП (РГ ОАСУ ТП), где предоставляем вычислительные ресурсы и инфраструктуру, чтобы партнеры могли развернуть и протестировать свои разработки, а заказчики — оценить продукты вендоров.
— Что делать, если российские решения пока не закрывают задачу заказчика?
В ряде случаев сохраняются требования, унаследованные от иностранных систем: заказчик привык работать с конкретной системой на своей площадке и составляет требования по ее образцу. Такие запросы стоит корректировать с учетом реалий рынка. В других случаях отечественное решение нужно просто доработать в соответствии с высокими требованиями заказчика.
— Как в ПАК Скала^р организованы сопровождение и обновление платформы?
Заказчику важно понимать, кто будет отвечать за решение через несколько лет эксплуатации, поэтому принципиальна ответственность производителя, а не только интегратора. Для нашего ПАК АСУ ТП «Скала» предусмотрены круглосуточная сервисная и гарантийная поддержка и возможность организовать горячий склад запчастей.
Мы отвечаем за комплекс в целом, включая проблемы на стыке его компонентов. Наш принцип — заказчику нужна не просто поставка оборудования, а технологическая платформа, которую можно развивать и сопровождать на протяжении всего жизненного цикла.
— В каких случаях компании прибегают к серому импорту и какие риски это несет для предприятий ТЭК?
Серый импорт используют прежде всего для закупки запчастей к уже установленному оборудованию, но иногда и для приобретения специфических систем управления, например, управления специализированными газотурбинными агрегатами. Создание отечественного аналога в таких случаях может быть долгим и дорогим, поэтому заказчик берет на себя риски, связанные с доступностью техподдержки и безопасностью. Интегратор может с этим помочь, но, если требуется глубокая доработка продукта или критические изменения, его возможности ограничены.
Из-за отсутствия гарантированных поставок приходится держать дополнительный запас оборудования и запчастей. В стандартном проекте АСУ ТП обычно закладывают 10% запчастей по основным компонентам, но при сером импорте этого может быть недостаточно. Срок поставки может вырасти с двух-трех дней или недель до нескольких месяцев — если нужный комплект вообще удастся докупить.
— Успевают ли интеграторы за спросом?
Партнеры-интеграторы Группы Rubytech должны уметь работать с решениями партнеров по АСУ ТП, которые запускаются на нашей инфраструктуре на базе ПАК Скала^р и совместимы с ней. Парадокс в том, что часть интеграторов сейчас испытывает нехватку проектов. Они могли бы делать больше, но работы пока недостаточно.
Рынок перестраивается, и не все компании одинаково быстро адаптировались к новым технологиям. По мере развития рынка проектов станет больше, но главный риск — потеря инженерных и экспертных компетенций. Те, кто сохранит специалистов и инвестирует в их обучение работе с отечественными ПАК, смогут воспользоваться новыми возможностями. При этом компетенции, документация, методология внедрения и техподдержка должны развиваться вместе, ведь нельзя считать интегратора зрелым, если у него хорошо прокачано только одно направление.
— Как обеспечивается совместимость ПАК разных вендоров и что это меняет для заказчика и интегратора?
Совместимость должна быть свойством архитектуры, а не задачей, которую приходится каждый раз решать заново. Раньше интегратору в каждом проекте приходилось либо связывать системы между собой напрямую, что получалось не всегда, либо настраивать их работу независимо друг от друга и организовывать обмен данными через специальные шлюзы или по согласованным открытым протоколам.
Мы применяем технологии виртуализации. Доверенная среда позволяет размещать разные системы на общей инфраструктуре и обеспечивать их взаимодействие с соблюдением требований к надежности и безопасности. Открытая архитектура дает заказчику возможность сочетать компоненты разных производителей, не привязываясь к одному из них, а интегратору — избегать сложностей на стыках и не пытаться объединять несовместимые системы.
— Как изменится рынок АСУ ТП через два-три года?
Первый этап развития рынка — срочное импортозамещение как реакция на внешние обстоятельства — уже пройден, так как появилось много новых продуктов и компаний, развиваются отечественные РСУ, решения для усовершенствованного управления технологическими процессами и динамической инфраструктуры. Например, в сегменте виртуализации, где работаем и мы, присутствует около 50 отечественных вендоров.
Второй этап будет интереснее. Заказчики начинают сравнивать решения не только по происхождению, но и по конкретным характеристикам — надежности, совместимости, производительности, удобству эксплуатации, качеству сервиса и совокупной стоимости владения.
Конкуренция за качество неизбежна, и я ожидаю, что через несколько лет на рынке сформируется несколько лидеров, которые подтвердят состоятельность своих решений на реальных промышленных внедрениях и смогут обеспечить стабильную работу технологии на всем ее жизненном цикле.